FAQ
I. Roll i den metallurgiska industrin (vanligast)
1. Desoxidationsmedel vid ståltillverkning
Kiselkarbid innehåller:
Kisel (Si)
Kol (C)
I smält stål reagerar det med syre:
Si + O → Si02
C + O → CO↑
Därför:
Det kan snabbt deoxideras
Minska oxidinneslutningar
Förbättra renheten av smält stål
Jämfört med att använda enbart ferrokisel:
Högre deoxidationseffektivitet
Större värmeavgivning
Bättre återhämtningsgrad
Används vanligtvis i:
Ståltillverkning av elektrisk ljusbågsugn
Slutlig deoxidation i omvandlare
Specialstål
2. Kol-tillsatsfunktion
Det fixerade kolet i kiselkarbid kan öka kolhalten i stål.
Fördelar:
Hög absorptionshastighet
Låga föroreningar
Låg kvävehalt
Därför använder många gjuterier kiselkarbid för att delvis ersätta kol{0}}ökande medel.
3. Förbättring av smält järnkvalitet (gjutning)
Effekten är särskilt märkbar i gråjärn och segjärn.
Funktioner inkluderar:
Förbättring av grafitmorfologi
Marknadsför:
Bildning av typ A-grafit
Grafitförfining
Jämn fördelning av grafit
Följaktligen kan det:
Förbättra mekaniska egenskaper
Minska tendensen till vitt gjutjärn
Förbättra bearbetbarheten
Förbättra ympningseffekterna
När kiselkarbid kommer in i det smälta järnet:
Det tillhandahåller kärnbildningsplatser
Det förbättrar mikrostrukturen
Det kan delvis ersätta:
Ympmedel av ferrokisel
Det minskar krympningporositet och gasporer
Eftersom det smälta järnet har bättre flytbarhet:
Krympdefekter reduceras
Gjutgods är tätare
II. Industri för eldfasta material
Eldfasta material av kiselkarbid används ofta i:
Masugnar
Roterugnar
Keramiska ugnar
Avfallsförbränningsugnar
Orsaker:
1. Hög-temperaturmotstånd
Klarar temperaturer av:
Över 1600 grader
2. Hög motståndskraft mot termisk stöt
Motståndskraftig mot sprickbildning orsakad av termisk cykling.
3. Slitstyrka
Lämplig för:
Miljöer med hög-slitage
Områden utsatta för hög erosion
III. Slipmedelsindustrin
Kiselkarbid har extremt hög hårdhet, näst efter:
Diamant
Kubisk bornitrid
Därför används det ofta i:
Slipning och skärning
Till exempel:
Slipskivor
Sandpapper
Polermaterial
Kapskivor
Grön kiselkarbid
Högre renhet:
Används i hårdmetall
Fotovoltaiska wafers
Precisionsslipning
Svart kiselkarbid
Mer vanligen används för:
Gjutjärn
Icke-järnmetaller
Allmän slipning
IV. Ny energi- och elektronikindustri (snabbast-växande)
1. Halvledarmaterial
Bland tredje-generationens halvledare är kiselkarbid ett av kärnmaterialen.
Fördelar:
Högt-spänningsmotstånd
Hög-temperaturmotstånd
Utmärkt högfrekvent-prestanda
Låg strömförbrukning
2. Tillämpningar för elfordon
Biltillverkare som Tesla använder i stor utsträckning SiC-kraftenheter.
Applikationer:
Elektriska drivsystem
Växelriktare
Inbyggda-laddare
Fördelar:
Förbättrad driving range
Minskad värmeutveckling
Högre konverteringseffektivitet
3. Solceller och energilagring
Kiselkarbidenheter kan förbättra:
Effektivitet av fotovoltaisk växelriktare
Effektivitet av energilagringssystem
Som ett resultat av detta har efterfrågan ökat snabbt de senaste åren.
V. Kemisk och keramikindustri
Kemisk bearbetningsutrustning
Kiselkarbid erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet och används i:
Pumps
Sälar
Värmeväxlare
Särskilt lämplig för:
Starka syror
Starka alkaliska miljöer
Keramikindustrin
Används i:
Hög-strukturell keramik
Ballistisk keramik
Värmeledande keramik
VI. Skillnader i tillämpningarna av olika typer av kiselkarbid
| Typ | Egenskaper | Huvudapplikationer |
| Svart kiselkarbid | Bra seghet | Metallurgi, slipmedel |
| Grön kiselkarbid | Hög renhet | Precisionsskärning, halvledare |
| SiC av metallurgisk-grad | Låg kostnad | Ståltillverkning, gjutning |
| Halvledar-grad SiC | Ultra-hög renhet | Chips, ny energi |
