Koltillsats + kiseltillskott (dubbellegering)
När kiselkarbid tillsätts till smält järn sönderdelas det för att ge:
Kol (C) → Ökar kolhalten i det smälta järnet och ersätter delvis koltillsatser
Kisel (Si) → Ökar kiselhalten, främjar grafitisering
👉 Fördelen är att den tjänar ett dubbelt syfte, vilket minskar mängden ferrokisel och koltillsatser som annars skulle tillsättas separat, och därmed sänker kostnaderna.
Stark deoxiderande effekt
SiC uppvisar starkt reducerande egenskaper vid höga temperaturer, vilket kan:
Ta bort syre från smält järn
Minska oxidinneslutningar
👉 Resultat:
Smält järn är "renare"
Färre defekter som porositet och slagginslutningar i gjutgods
Förbättring av grafitmorfologi (särskilt i grått gjutjärn och segjärn)
I grått gjutjärn och segjärn kan SiC:
Främja kärnbildning av grafit
Förfina grafitflingor eller sfärer
Förbättra grafitlikformigheten
👉 Direkta effekter:
Öka styrkan
Förbättra bearbetbarheten
Minska tendensen till vitt gjutjärn
Förbättring av grafitmorfologi (särskilt i grått gjutjärn och segjärn)
I grått gjutjärn och segjärn kan SiC:
Främja kärnbildning av grafit
Förfina grafitflingor eller sfärer
Förbättra grafitlikformigheten
👉 Direkta effekter:
Öka styrkan
Förbättra bearbetbarheten
Minska tendensen till vitt gjutjärn
Förbättrade mekaniska egenskaper
När SiC används uppvisar gjutgods vanligtvis följande egenskaper:
Ökad draghållfasthet
Mer enhetlig hårdhet
Förbättrad slitstyrka
Minska produktionskostnader
Detta är avgörande för fabriker:
Partiell ersättning av ferrokisel + koltillsats
Förbättrad avkastning (högt elementutnyttjande)
Minskad skrothastighet
✔️ I ett nötskal
I gjuteriapplikationer fungerar kiselkarbid i huvudsak som en "hög-högeffektiv kompositlegeringsmedel + renare + mikrostrukturoptimerare."
