Råmaterialberedning och smältning: Kiseldioxid, koks och järnskrot blandas i exakta förhållanden och laddas i en elektrisk ljusbågsugn, där temperaturer över 2000 grader underlättar en karbotermisk reduktion och omvandlar kiseldioxid till flytande ferrokisel.
Tappning och gjutning: Den smälta ferrokiseln tappas från ugnen, gjuts till göt eller plattor och kyls, med slagg och föroreningar separerade för att bibehålla legeringens renhet.
Bearbetning och förpackning: Stelnade göt krossas, siktas till specifika storlekar, testas för kvalitet och förpackas, medan biprodukter som kiselånga och slagg hanteras för att uppfylla miljökraven.
